Manufacturing für kleine mittelständische Unternehmen ist ein Set an Funktionen, das sich primär an Fertigungsbetriebe mit geringer Fertigungstiefe richtet, die ihre Materialbedarfs- und Kapazitätsplanung flexibel und manuell durchführen. So können Unternehmen mit tendenziell einfacheren Anforderungen an PPS-Funktionalität mit Funktionen beginnen, die die Produktion hauptsächlich manuell unterstützen. Weitere Funktionen können später problemlos eingebunden werden.
Zu den wichtigsten Bestandteilen zählen:
Fertigungsstücklisten
Die Fertigungsstückliste ist das ein- oder mehrstufige Abbild eines Enderzeugnisses oder einer Baugruppe. Dabei wird zwischen der Stammstückliste und der Auftragsstückliste unterschieden.
Fertigungsaufträge
Fertigungsaufträge können manuell, direkt aus Verkaufsaufträgen oder anhand der flexiblen Bedarfsplanung erstellt werden. Ein Fertigungsauftrag besteht aus der aufgelösten Auftragsstückliste und dem terminierten Auftragsarbeitsplan.
Flexible Bedarfsplanung
Der Fokus dieser Funktion liegt in der manuellen auftragsbezogenen Bedarfsplanung. Die manuelle auftragsbezogene Planung berücksichtigt die komplette Bedarfssituation, wobei für jeden Bedarf bestimmte Verfügbarkeitsinformationen angezeigt werden.
Arbeitspläne
Der Arbeitsplan beschreibt die auszuführenden Arbeitsschritte zur Herstellung eines Teils. Die Angaben zu Rüst-, Bearbeitungs-, Transport- und Wartezeiten bilden dabei die Basis der Terminierung.
Arbeitsplatzgruppen
Die Arbeitsplatzgruppe kann ein Einzelplatz oder eine Mehrzahl von vergleichbaren Arbeitsplätzen sein. Die Anzahl dieser Arbeitsplätze, der Nutzungsgrad und die Schichtlänge bestimmen das verfügbare Kapazitätsangebot.
Grafische Plantafel
Anhand der grafischen Plantafel können sowohl Fertigungsaufträge als auch die Kapazitätsauslastung und der Fertigungsfortschritt grafisch in einem integrierten Gantt-Diagramm übersichtlich dargestellt werden.
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